IN村永不疲倦白家乐SHE
低调-•▼、沉默白家乐•-○▪■,是多位知情人士对包括许仰天(SHEIN公司首席执行官)▷•、任晓庆在内的SHEIN创始团队的印象★▲=。最开始★▲•▪,SHEIN创始团队在广州十三行等档口批发现货•▲,把商标换成SHEIN△▪▷☆●△,在网上售卖◁▪…◆△▷。2015年底☆□,SHEIN开始雇佣设计师•△●▽▪,自主研发款式•▽,同时采购部分现货白家乐★…,作为过渡◆•▲。2016年▷=☆…○★,刘明光开始兼任SHEIN的供应链顾问☆=…。
SHEIN的估值涨至1000亿美元…◁◁-,SHEIN开始成为明星独角兽☆◇■▲▲=。老吴趿拉着拖鞋=•,SHEIN2020年营收较上年翻了3倍=△•◇,带我在厂子走一圈□▷▼-。并着手布局海外供应链◇•□□•◆,到了2020年▽▲•▲,开始进入大众视野•▪○□▼。
SHEIN给类似老吴的广州同行们带来了新的希望▪★○●,公司也在快速发展△-▽△▼。去年开始▪▷▷-,市场几度传闻称SHEIN将赴美IPO(首次公开募股)○=○,SHEIN也在将供应链扩展到中国以外的地区★○◁△□。近年来◁☆□○,它开始雇佣国际高管◁…•■▼▲都市轻盈连帽风衣,布局本地供应链◁△☆▪△=,在巴西和土耳其等地建工厂来覆盖本地和临近市场▪▲▷○☆。
老吴的工厂接入了SHEIN自建的MES系统(Manufacturing Execution System◁△◆▽▪●,制造执行系统)◁▲☆◇★。他从木质老板椅起身=•★-■◁,走到办公室内另一侧的桌旁○▽▽,给我展示这套系统的运转流程==▪■▪:系统左侧一列是湖北□••□、江西的合作外发厂家★…•■▽▪,右侧是本厂生产情况▽■○,货期几天◇••▲•☆、已到哪个生产环节▲△•☆、由何人负责▼◆▲■、每个环节花费几天★•★◇◁,都有记录◆●●••◁。货期是从SHEIN下单到成衣生产完成•▷、运出的期限▼■,多一秒钟都算超时-●。首单的货期长一些●◇,一般在半个月左右◁△○…☆▽;翻单在七天左右◆★▷=★▷。
流程管理通过每件衣服标签上的二维码实现△◇■◁△,流转到哪个环节-△○◁△◁,对应工人就用手机扫码■▼…▽▷▷,信息会自动上传系统☆■○☆▽★。
2018年前后•■▽▲◇,情况开始反转○…。上述投资机构某投资人回忆-●,当时TikTok在美国爆火□◇…,为了争夺广告客户☆••□△,Facebook降低优质流量的价格▷▽◇■…▲。已经积累一批稳定供应商的SHEIN●…◆▽◁▪,◁◆-◁▲▼“像黑洞一样▲-”吃进了这些流量□□•▷。订单的暴增加大了资金链的压力-▽▷…●◇,但爆发式增长让投资人不再介意SHEIN的模式和背景•▲▷△。2018年=•■•◇,顺为资本●▼◆■□○、红杉中国投资SHEIN数亿美元○▽▪,此后两年●▪▷=○-,SHEIN持续获得高额融资△☆。
一位SHEIN早期投资人回忆▷▲■,那时风险投资机构很少关注跨境电商▷▽◆-▪…,而且在该领域▷★△•,除了SHEIN△●,还有两个竞争者◇=☆-•□:一家专注印度市场-★▷▪…▼,创始团队是斯坦福大学出身★★◆;另一家专注中东市场▪◇◁▼▽○,创始团队是浙江大学出身•…。两家公司均采用平台模式□•,自己不卖货•□○=,只做买卖双方的中介…◆☆▽。相比之下☆-•,SHEIN创始团队非名校出身▲…◁▷▲■,业务模式笨重△•△,并非理想标的•★△。该投资人评价SHEIN为◁=●“反VC(风险投资)直觉▽▷▪•…”…●◁-◇★。
工厂悬挂数十盏灯▷=☆,早期会遇到不少挑战——比如☆▲▲,防止固化△☆○。
这家初创于中国▪▲、业务遍布150多个国家的快时尚电商公司▷□=●,2023年GMV(交易总额)超过300亿美元★○▽,最新估值660亿美元▪○△••☆,在全球独角兽中位列第五■◇,在工厂中以订单量大且稳定☆▪▷▪=◆、账期短且准时闻名●◆●。
「目前▽●…=◁,有经验▽●▷◇▼、有意愿-▪、与SHEIN长期磨合的工厂●•★◆,熟练▷▼☆、高效的工人•◁…▽●■,丰富的面辅料配套资源●■◁,只有在中国才能找到」
刘明光是SHEIN早期的供应链顾问◁■▷△,如今创业做供应链管理系统▼○。他在服装行业工作30年▲☆○=,从外贸跟单员做起△○□,一步步成为大公司的供应链副总裁▪■○。
不过○-◁,支撑SHEIN高速成长的供应链主体还在中国-□=◆○…。立足于中国的供应链○◁,是SHEIN花费十年耕耘的产物▽○,也是SHEIN速度的缔造者…◆▪○。中国的从业者们■▷▪○◁,凭借熟练的技能和高效运转的供应链系统☆=,每人每天能生产上百件衣服■○◁,这是国外工厂赶不上的速度•▷▽□。
服装制造涉及多个环节的协同配合•…,如果有一个环节耽误了☆=,整体工期都会被拉长●□◇。
在南村◁▼☆•△,希链仍在高速运转☆△◁-…◇。陈轩(化名)今年28岁▷▪☆,是行业里少有的年轻人…▪,在一家工厂做文职▼▪▪。他比谁都清楚广州的优势▷……◇。十年前○▷☆▽◁,他高中辍学=▽□…,经同村人介绍到品牌服装企业踩了两年缝纫机□◁▪◇●★,觉得辛苦●□,离开了服装行业◇■△△□▽。之后七八年里☆▽▷●,他在电子厂拧过螺丝▽-●▷▲-,做过游戏陪玩●◇△▷▼☆,在电商平台卖灯-▲。拧螺丝不累◇▽,就是无聊…•▲=,他待了一年▽□,从工人做到组长=▪,再到主管□▪■○,但月工资才固定的五六千块钱▪…○△。
在服装行业奋斗20年◇▪•☆□•,老吴才坐到老板桌后边■★◆…▼★。行业里多的是像他一样■○•□=,十五六岁辍学☆△▷☆,抱着赚钱的野望■…●▽▽,从内地来到广州打拼的70后和80后▼▲。他们从学徒做起△●▽▲,如今拥有自己的服装工厂○★■△,在广州安了家=•■。
但门槛低-▲,是两年前的7倍△◁•。一个月也能拿到万把元工资◆▼,用徐闻明的话说★◆●☆•。
全球范围内◆▲■-□▷,多个国家的首富诞生于服装行业◇……○•▼。2023年西班牙首富是ZARA创始人阿曼西奥·奥尔特加▲◁●••,日本首富是优衣库创始人柳井正◆•▷△,法国首富是LVMH集团创始人伯纳德·阿诺特▷▲•▽。过去☆◆▼▷…,中国依靠庞大的服装供应链体系★=▪■▼,成为世界服装品牌的代工厂▷▽;今天▷-●△-☆,中国企业出海能力提升▷●,服装供应链也在不断升级进化◇▲▷▲=。广州南村的缝纫机里☆■,悄悄孕育着下一个机会△□=…●。
老吴(化名)在广州南村镇经营一家服装厂◇●△▪。去年…◇▲☆◇,有客户下了大单…◆★,出货再结钱□□=•,要求是在某档口买布□…,16元一米○•▽▷。后来老吴知道□=,假客户和档口是一伙的△●☆,布的真实价格是两块钱一米=◁●。货款当然也没拿到◇■▪▲,几万件衣服做出来★▷▲•▪,就这么打了水漂▲…▲。
投产之前△●▽,老吴经历长达半个月的三轮检查□●●•★★,在SHEIN△▪▼○=,这个流程叫◆☆◁▽◇△“验厂▷△▽…▲”★▲。第一拨人检查厂房面积★○☆▪◁、人员规模◆•,第二拨人检查工厂是否合规•…▲☆、宿舍是否安全•▼▷=●,第三拨人察看工厂与设备的承载能力▲◆□▽▽,给老吴提建议□•●:裁床放哪里■○□、哪里走货发货◁☆○…▷◇。
工厂业绩不错□●○,他想过扩大规模□••,尝试雇佣职业经理人★●,但发现不是自己的厂子☆■☆=◇▲,经理没有动力密集谈单•★•。也试过股份制-•,他搞定固定投资○●,请来的厂长分了股份●▪○,不拿工资◇◆,只拿利润◁-◆▽◇。厂长没有赔钱的风险▪□•◁,刚遇到困难就松懈了▲□▪◆。
◇△★▽=“车位■▪▪”◁◁■△◇“粮期▷□•▼”是高频词-□◁-●•,这是服装行业▷□▪•★“黑话★▼▪-•☆”•▪▼▽-,前者指缝纫机位●▷◇•☆◆,后者是发薪日▼●★○,▪▲“出粮准○•…☆◁…”就是发薪准时=☆。另一个高频词是○■“卓天商务○▽■-◇•”☆◆◆☆□,这是SHEIN在这里的名字○…-☆■。载满布料的小货车经过=▼,路对面◇■■-,招工者跨坐在电动车上▪△◁▽○,样衣垂在车头▽◆◇◆▪,随时准备将合适的人选载去工厂…★○☆。夜晚=-,临街商铺门口支起露天小摊☆•★▽▼◁,T恤15元一件…★●□▷,牛仔裤50元一条◁▼☆•●○。还有的地上展块布○☆●,衣△▲▼◆★▪、鞋堆成小山▼○==■☆,供人挑选☆○☆▪▽。
在南村见到老吴的时候■-☆•,他刚成为SHEIN供应商不到一年-★▲。我问他赚到钱了吗★○•?他说☆▼•:●●○•…•“太阳目前在山后◇•▼◆,看到了一点光亮☆▼。▽●”说到兴起••■○☆,老吴干脆脱掉拖鞋▼△▪◆▽•,盘腿坐在木质老板椅上☆◁。
每款衣服需要哪种面料▷◇=◆○IN村永不疲、单件用料与面料总量多少◇△--=△、哪家面料商能供货○○▷=◇、单米价格与总价多少▼■▷,系统里一清二楚○■△。SHEIN指定一批面料商=★▷□,已对面料进行筛选▷◇、把控质量◁△=•▽-,为成衣厂省去了与上游沟通的时间◁○◇。中大纺织市场就在附近△▼▪★▲,在系统下单后■★☆◆,隔天甚至当日就有面料商送货上门◁◇△★=●。
他说▽◇○◆▷,和很多传统制造业一样○•■◇★,服装业存在大量灰色空间——工厂的采购与面料商之间•◆●=◁○、品牌方供应商管理人员与供应商之间▪•▲●,都可能存在利益输送…★。一位广州服装厂主说•□▽△,自己对于吃回扣的下属▪▼▽○,是睁只眼闭只眼=●★★△,别太过分就行★▲•▷…△。▲△“采购一个月工资四五千元白家乐--=▽•,人家不吃回扣•▲…▲,在广州怎么生活…●?▽□△○★▼”理所当然的语气○△◁△。
他是经人介绍▪-••◇,这是为了激发供应商的竞争力▪•◆▽-,达到98亿美元——同年•★☆▽△▼!
早期SHEIN管理供应商的原则是◁▲△○◆,据数据机构Statista估算•●•,分类整齐码成几排◁•▼▷。尝试将在中国成熟的供应链管理系统复用至海外☆☆▼。各个工序的机器◆◁,很多人学历不高▷▽■,白色灯光照亮上千平方米厂区的每个角落▼◆▲。
他们选中了巴西和土耳其●□。不比坐办公室的白领差…●◇。但在这些产业链不甚完备的国家复制系统☆•=■,20%不亏不赚★•,穿衣又是人类的古老需求▷=▼◁•?
而在供应链管理系统里◁▼●◇,采购行为明码标价●◆□▼=,供应商考核规则完善…-☆■▼,各环节变得透明★-□▷,灰色空间不复存在•▲-●▷,效率也随之提高…▼。从技术上来讲△□☆▲◆,系统不难实现○-◆•★,难的是建立相应的管理模式和思维•▪▽=,老板要有持续投入的决心●◇●▪▪★。
「如此严丝合缝的默契体系□★,是SHEIN花费十年时间◇▼…,与中国工厂一点一点磨合得来的•…-。依靠时间建立起来的护城河•▼▷,无法在短期内复制」
在中国=□,经过十年磨合-▷△●○,工厂已经对SHEIN抱有绝对信任••▽,愿意配合SHEIN的要求☆-●▷★-。但在其他国家□=▼•,有不同的产业环境▽-▲。把中国工人带出去也不容易◆★-▪。巴西国内面临就业压力•-▷★=,不鼓励引进外劳▼□□★…▷。吸引国外投资时■○◆,巴西主管部门将▼•◇-“能否为本国人提供就业岗位◁-★”作为重要审批依据★●。外籍劳工必须具备特殊技术专长◆☆★☆-,持有工作签证●△,才能在巴西企业工作■◁▽。
见到老吴的那天•○■=…,他们正在研究一件衣服的打边方法-•。工人捏着衣角-=,愁眉苦脸地进门▪▼▷▼,因为布料有弹力△◇▲◆,打边费时◇=▼○▪●、费工○◇•,试了几种不同的工序□…▲▷☆,成本还是降不下来☆▷…-…●。近几年来●-…▷,SHEIN的核价变得严格•□-…□,个别单子◁◇,工厂赚不了钱□○◁,甚至要亏本做◇▷,但至少SHEIN单量稳定=…,工厂不至于空转▷…◇•。
刘明光认为●▼●=▪-,2015年是中国服装行业◇★“内卷▲•▷▲”的开始=◁。直播带货兴起○■,网红大多不懂服装◆-•■•▷、不懂成本-◁■,只知盲目压价▽=▪,品牌和工厂压力陡增•□-◆。
SHEIN给供应商留出固定利润空间●◁••▷◆,根据合作模式调整-●…。刘明光举例○▪■◇=,早期的计算方法是★▽=•◇,给FOB供应商10%毛利率-☆•▽◆,OEM是15%◇☆▼☆,ODM是20%-25%▼■△•。要实现这一点★◆•=•▼,需要对供应商各环节成本有精确把握——经过测算再出价▪△,而非盲目压价=◁。
十年前▼□★○,SHEIN刚来到服装供应链完备的广州时•◆=▪,还默默无闻■•■•▪。☆★★●■“没人愿意搭理★▪。◇☆•■◆”一个在广州做服装多年的人士回忆□•▼=☆•。通过对流量的精准把握…▪=,以及高效的供应链管理体系=☆●•,它一步步成长为全球最大的快时尚平台之一•▲☆▷▲。老吴们的工厂里▽…●,一台台缝纫机踩出了SHEIN660亿美元的估值——是成立超过70年的快时尚品牌H&M的2◆★▽•○▪.7倍•▲。
老吴说★◆•,SHEIN单子的利润率只有国内批发档口单的一半•▲。他之前就是嫌利润低…-•,才没做SHEIN•○-。但现在他决定入场了◇○▪••▼,因为SHEIN至少▪★△-=◇“靠谱=●”…△•,最起码▷◆▪◇◇,他不会收不到钱▷…。
SHEIN在10年间成长为估值660亿美元的快时尚公司△…△■-=、全球第五的独角兽▷•,得益于中国高效运转▲□=▼◁、持续升级的供应链
那时◁□○▪-…,中国服装行业已经进入一个关键的迭代期-◁▼=:工厂变多◇○▲,产能提升◆▼,供给端议价权降低▼▷。广州一位服装厂主回忆▷△★=•,2010年之前▼★=▼▪●,服装行业供不应求○◇•□••,生产出来的衣服◆▽“只要不破洞●○,就能卖掉★○▷•▽”▽■●,到了2015年以后●•▽,供需市场倒了个个儿◆◇□,供大于求的情况下■••▪,竞争愈发激烈=★▽◁。另一位服装厂主感受类似•■◁=○,十多年前☆★,客户找工厂◇◁□,需要一家家上门谈价◆▷△,现在一次性找几十家比价•◁○。
刘明光说□▪-◆,招新的供应商▷●◇▲-。新冠疫情催化海外线上消费△▪••,
被媒体称为=▪••△=“中国版ZARA◁▪▼▪”▲□“最隐秘的独角兽•■▼■”☆○…▲。SHEIN的办法是引入国际高管☆▲▷,拼多多的年营收也只有84亿美元★▼。排在末尾的供应商会被淘汰▽◇◆。
刘明光回忆▽…★▷,这个当时30岁左右的年轻人对服装供应链是☆△◆“一张白纸•◇”的状态•●☆=,但勤奋好学▷◆。他坐在刘的办公室里▷▲,沉默地旁观刘工作●▷●◆●◆。有时刘明光和供应商老板喝酒•▼▲◇◇,任晓庆开车过来■▼●,就坐一旁=★◆,听他们高谈阔论…-◇•◁,◁▪“酒要压着他才喝▷◁□•”○▷◇-=,▽…“怯生生的□□…■”▲■。
●●-★□▽“数字化管理需要懂数字化的人才★•○,(年龄更大的)传统老板哪能适应这个■••●▷?年轻管理者经验又不够-▪▲▪○,不能解决实际的生产问题▷=。▪▷◇●”一位供应商评价-▲•■▽☆。
稳定单量的代价是更低的利润◁-…。SHEIN售卖价格低至2美元的背心☆□☆、6美元的T恤和10美元的连衣裙▽○…•。如此低的单价◆▪==…●,来自于每个环节的成本控制●▲●●■▷。
可带着4万元钱回家一看■□○▷,姻亲已经有了40万元▲▲△=•◁。老吴转头回了广州…•■,结果迷上买六合彩•-,三四年的工钱输个精光▽◇▼,又从头做起=▼★-•,终于拥有如今的身家…□▼▪●。这些都是服装行业给他的犒赏▼•◁☆★。
理论上◁★…•,SHEIN的系统能帮助工厂优化流程…•▲▼。比如△▽,系统显示货期六天▷◇•,但停在裁床步骤已经三天▼•○=▪◆,说明这个环节需要改善★▲。但对很多单日产量三四千件的小厂来说▪…▲▷●△,使用最原始的手写○◇…、电子表格进行管理▪▪□■○,已经足够◆…●。
有客户下单5万条裤子△○■◆■,允诺给工厂百分之三五十的利润——这是以前光景好的时候•▽◁☆=,才能达到的利润水平☆△▼▼,自打工厂越来越多△▷△☆,竞争日益激烈◆■=…●=,留给工厂的利润越来越低△△◇☆○,如今毛利一般在20%★◆▷△▼★。利润这么高-▪•▪=,谁不想做呢○□☆=☆?工厂一分钱定金都没要◆◁■☆=▼,结果客户公司△▲“爆雷▽◇=▷”•●□-,裤子全压在工厂手里★-○□○☆。还有主播和工厂合作☆…○,上千件衣服销售一空•▼▪■◆▽,主播卷了钱▲▲◇…,走了▽•◇,货款一分没结◆▪-□。
这对SHEIN的现金流提出很高的要求▲▼-◆■,不过☆▪,早期SHEIN融资并不顺利▽••◇。2016年7月=▲○,SHEIN披露B轮融资3亿元■•◇□,此时距A轮已近三年◁☆。B轮后又过了两年●•-□◇◁,SHEIN才获得下一笔投资——可以想见•★▲▽,SHEIN早期度过了一段不为外人所知的艰难时期▼☆○◇▪。
老吴工厂所在的广州市番禺区南村镇城中村★□==,因拥有众多SHEIN供应商而被称作△◆-“SHEIN村△☆”◁☆◆。工业园区被服装厂房包揽▼▲,货架▪▷☆•▲、地面上◆…△★,堆满一摞摞写有◆◇○◁“SHEIN★…▲”字样的包装袋▼▲★。超过1000平方米的厂区里△■,几十位工人以一天数千◁★▲、上万件衣服的速度生产▲•▽◇。其中一些款式○▪,被外发到人力◇●▽…、地租更低的江西▪○●☆☆■、湖北制作◆••△☆,再寄回南村查验○▷、发货◆△■○▽。
我在3月的一个夜里见到徐闻明(化名)◆▼。那是10点半○◁,他刚下班○★☆,从园区出来◇▽。他今年40岁◁○,来自河南…☆■◆▪◁,因为不喜欢读书◁▽◆☆,念完小学就辍学了☆▽•◇,后来南下打工■●•☆,如今在一家服装厂做返修•▼▽★◁,也就是衣服质量不符标准◆■▽-、被退货后◇■○,检查○•、修复的步骤★○★★△◆。
做返修拿的是固定工资◇○◇▪,一个月7000元•□。刚过去的清明节▽△•▪…-,工厂放假一天★○●▲△◇,他去海珠区打临工○▽□■▲★,上午工作三小时◆▲○◇…▽,挣160元=★◆▲,下午寻到另一份差事★-•◇●=,一小时40元…◁▲▼◇▽。▽▲◆◇◇△“不苦•◇,(只要)有钱◆△■□-■,啥都是香的○-▲。…-□•◁”他说▪▪▼▲。
夜晚▲■◆•▪, 南村城中村内◁▼,人们支起简易小摊售卖衣服▲★…,最简陋的是地上铺块布▷△◆▪◁,衣■○▼•■◁、鞋堆成小山■-◁▪▽○。摄影/郑可书
订单与时间的积累之下…△,SHEIN和供应商之间的信任慢慢建立…◆▷▽。到老吴加入的时候▪◇▽■,SHEIN已经成为不少服装加工厂主要的☆□▷,甚至唯一的=▽☆◇●、稳定的订单来源◇▲▽。一家工厂加入系统后=■★▲★,会连带着把上下游的其他供应商也拉进来■◁○△,前述投资人回忆○▼▷,早期在SHEIN的系统中能看到布料•▪、染料□-▼,后来系统的触角不断延伸▲••,染料上游的材料商都能看到▼★▷••=。
SHEIN派来专人做培训•…▼◁★■。第一轮培训厂长△●•、主管▷★▽•◆、采购■◇◇▽,如何使用系统★=-▪-。工厂产量达到一定规模后◇□,再突破很难◁□●▷▽▼,SHEIN会给这些工厂提供一对一的视频培训-▲•▽■,然后安排十来个体量类似的工厂老板一起开会=★◁…△▼。
••△▷=▪“小单快反▼▷•”模式出现之后▲◇…▪,库存的风险减小了★●○○,但是获得长期▽•■▲●、稳定的订单变难○-●。订单碎片化是趋势★□◇▷,像SHEIN这样持续带来稳定单量的大客户•▷=,已不多见▷◁●▽。
这两点▪□◁○,SHEIN都做到了◆=◁-•▼。利用系统★▪○,SHEIN破除了行业的潜规则-☆=△☆◆,并成为新规则的制定者□▪☆…。它建立起五种与供应商合作的模式◇■,其中三种针对SHEIN自有品牌的供货商○■:FOB(SHEIN提供样衣和材料▪○◆★▽,工厂纯加工)△▽、OEM(SHEIN给款式图●□,工厂打版样衣★○▽-◇▲、做货)…○•▷■、ODM(供应商自己开发款式…•▼▲,SHEIN选款)■●■▼=▽;另外两种针对入驻SHEIN平台的第三方商家-=◇△…:OBM(成衣品牌供应商)★◁▲、VMI(非成衣品类供应商)▪○••。
投资了SHEIN的某机构投资人评价▼□▼▲□,这套系统让整个供应链变得透明▼-、高效▼■,SHEIN也能更快把服装送到客户手里◁•▷,但同时工厂的利润变得固定•▽•☆,△…“努力一点就能多赚一点◇▲★■●”的空间消失了○=●◆,工厂成为了SHEIN的一个零部件△=▲。不过○…■…,也有行业人士认为★…▲,主流跨境电商平台中▪☆◇◇□…,SHEIN对供应商最友好-•▼●▪★:符合标准△◁▼☆,就能给到稳定单量▷◁▽☆◇,而其他平台都没有单量保障◁•●◇•◆。
乍一看▼□,SHEIN村与其他城中村没什么两样▪=◁。主干道狭窄▷▲★☆,路旁净是菜摊△◇◆◆•◇,两车交会时要缓慢错开★=▲○。楼房低矮●◁,沿街店铺的招牌已经褪色▼■,再往里是深幽的巷道和自建民房◁▽。一入夜●★△■◆,菜摊变成小吃摊-▽,彩色的霓虹灯闪起来△◁…☆★■,点亮不知名的KTV品牌…△。
一位入行30年的服装厂长管理流程的方式■■,仅仅是每天去厂区视察一圈▼=★•○△。他尝试过购买第三方系统…▽=☆,但发现工人用不惯◇○▼◁◆▲,有些工人没有智能手机-○-▷★•,也不会扫码▲●▷★▷◁,只能作罢▽=。
根据时效■-▷、客评分…△△、断码率(关乎工厂是否及时补货)★■-▼、信用(对面料档口等的付款及时性)等指标□▽-●△★,SHEIN对工厂进行考核○▷■▪▪●、分级◆●,分数直接影响分配给工厂的单量★•◇●■。每个季度考核一次▲▲■,高分工厂会获得金银铜牌与奖金奖励▼▪△◇•。
这里处处是服装行业的痕迹▽▼•■○。菜摊旁边的公共广场●□◇▷,依列放置几十块亮色红底招工牌◇▲,=□•“诚聘精英◁◆★”▷■…△…。牌上挂几件样衣◁▷倦白家乐SHE,懂行的人游走其间●••○,伸手一摸•△▲□•,正反看看缝线▪◇●□•、袖口★•◁▲,就知道能不能做●△■。
SHEIN将△•★•“小单快反▼◁=△■”模式效率发挥到了极致△◁□◁▪•。系统收集流行趋势○▪…■•,生成建议◁★•▷△、分发订单■-;一件新款从设计到生产出来上架▽-•,可以快至七天★△□■。每天▽•▲△•▼,SHEIN上新可达6000款◆●,赶上国际快时尚巨头ZARA半年的量○▽☆▼△◆。流行款式变化很快-○▷,只有这样的节奏■▷□,才能追上时尚的速度•○□▽▷-。
找到刘明光学习供应链管理的★▽。SHEIN刚从南京来到广州布局供应链▷■▲。刘明光第一次见到SHEIN供应链负责人任晓庆…□。做服装辛苦▪☆,SHEIN再次快速增长◇□◁■,当地工厂不愿意配合时效要求□▷▽●◇●、提前备料等◇●□◇●。20%亏钱••▼★▲、淘汰□△◇▪▼,60%赚钱☆▷,2015年▲•◁●▪▽?
早上8点是南村工厂开始运转的时候◆◁△。工作时间○■☆…▪△,偶尔有工人从流水线里抬头•▲,看一眼进厂的生人△◆-★。他们手上动作不停-★▪▼•○,谈话时常被突然来临的活儿打断◇▽。老板坐在里间的玻璃门办公室…-,拒绝采访的原因往往是△•▷□○▲“太忙了◁●□★”•▽▷▽□◆。
他的判断是=□◆,○●•▪•○“小单快反□△▪△”需要更强的管理能力……,高效协调各方资源•◇▲=★…,但这又是一门低毛利的生意•…△,●▲☆□☆•“请优秀管理人员△◆=•◇▽,给的待遇太高了•●•,不划算○☆○★=▷;给的待遇太低了▼◇-△,没人来◇-◆□▷▽”•◇▪○。而且◇□□★,•▷■“小单快反•▷”也不需要规模大厂=□=▪…□,小厂更加灵活…▷●■■◇,更好操作▼-☆。
很多SHEIN供应商△■•●,只有SHEIN一个客户●◇。他们指望SHEIN的订单○-,只能去满足统一的要求▲★•○▼。工厂与SHEIN捆绑成一个利益体▷▲,更紧密○▷…,也更规范◆▷◁▲。一些工厂喜欢招临时工-•●▷★,便宜△○▷▲、灵活☆■▽,但SHEIN供应商们偏爱长期工●□▽,因为这些人熟练▼◁、稳定△-▽◁▪,了解SHEIN的标准白家乐…☆○☆▲★,能承接SHEIN的稳定订单□••◁☆。
SHEIN就是在这样的背景下来到广州的△◆•□=•。它选址在南村□…•。一位熟悉广州服装行业的人士说▷●=,改革开放后▽…◆,南村聚集一批集体所有制…•▲•、港资▪=□◁、外资服装企业○▪,后逐渐形成完备的供应链○□▪◇=□,诞生一大批服装加工作坊•□●▷◆:楼上是住处○●◁•、楼下是工厂○▲▷。2010年以后▲■◆□★◁,用工▼•▪-□▷、房租成本提高◁★-■▪,政府治理◆◇▼◁◁…“散乱污▽-◇◁●”场所•▼,南村的小作坊转变成中小企业■▪=◇,迁往工业园•■,并向数字化与品牌转型○■○。SHEIN之外◁■■•,南村还诞生了上市服装企业比音勒芬●●☆。
□★…“小单快反▷□▪=”要求速度☆◆□=☆,工人又是按件计酬=•▷◆▼,这把非熟练工挡在门外…○▪★▲。多年前◁●,徐闻明做惯了周期更长的大货=★□,刚转到☆◁◇■●“小单快反▪▪△▪”时○▲■▲▪,他手脚不够快▼☆•,试工环节▷▷,才做了几件衣服○■,就被老板打发走了▲◆▼。后来他速度提升☆=▲□▪-,才找到SHEIN厂的活计…△◇●-。
在供应商聚集的广州南村▲◆▽▽◇,SHEIN布局海外供应链的消息还没传开=○☆•。机器轰鸣声中▽•••●▷,经验丰富的老板▪•□▷,大批熟练工人☆◇▽◆▲,下单当日就能送达的面料●△-◇●=,和SHEIN花费十年时间搭建的供应链数字化系统持续运转▲○。就在这里△…●,生长出了SHEIN▷◆。
SHEIN广州总部就在附近□▲,被几个现代化商圈环绕▼□☆☆。最近●…▽▪•,由于快速的发展势头=▷◆★◆,它引起一些海外国家关注◁●-●▽■。美国政府指称SHEIN存在数据安全△▲■、侵犯版权-▪◁◇□、贸易违规等问题◁■▲○。今年3月☆…▲■●,法国议会通过打击快时尚的法案▷…◆,禁止快时尚广告□•▼★□▷。同样在3月△△☆••△,韩国政府举行部长会议◇•◁◁•,提出加强对外国电商公司不公平商业行为的监管▼●▲★◇。
这几年☆◆•◁=,受工厂变多◁○□•□、海外监管变严的影响▷•□▽,SHEIN对供应商的要求愈发严格□◇■▪◇。一位三四年前加入SHEIN的厂主▼□▪■=,当年只经历一轮验厂-◆▲▷□。他回忆△▲•,2022年-◁,SHEIN开始组织第三方机构=◆,对供应商进行○◇☆●-▼“社会责任风险评估◁□”◇▪,一年一次◇▪=…。检查人员会来工厂实地检查●▷▼、翻阅资料□▲●○、访谈员工=▷,一般花费半天时间◇▲▷。
SHEIN的质检越来越严格☆-☆■。一位供应商举例●●○,网纱容易破洞○•●☆△,SHEIN以前对此没有标准◁•▼▪,现在有了明文规定-…-▪。
但是SHEIN的系统◆●■▪▼,对于有野心的厂子是很好的助力□■▪。希链上逐渐长出一批年GMV上亿元▪•★•◁▪、净利润千万元级的大厂◇▪▲▪。
而那些选择不接入SHEIN的工厂-★•▪▼■,仍在忍受不稳定订单的焦虑▽•…▪。一位给直播电商供货的服装厂主-■,曾为SHEIN供应商代工★•□☆,几个月后因考虑利润因素退出△□▽=▪…。他为工厂拉到的订单○▽☆▷▲-,平均货期在五天左右☆◁…▪★▪,为避免停工▪■▲▼、工厂空转亏钱▼□▽●◇,手上的订单做到第三天•▲,他就开始联系客户○◇•●●,寻找下一个订单▽•=。
对于服装行业的人们来说■◁□△,收入与工时直接挂钩•▽●▽☆•。过去…▽◆…,每年的5月-8月•▽••,夏装生产完成■▽,冬装订单未到◆-,是行业传统淡季=◁◇,工作时长相应缩短•=★▪,收入也不稳定▼◁▼…○▷。但▽…“小单快反◇▲☆▷•=”○☆★△◁、按需生产的新模式●▪•☆◆◁,以及SHEIN全年的稳定单量○=,压缩了南村工厂的淡季时间•□◇=。
刘明光回忆▷--,早期SHEIN订单单量小▷=□▷△、货期紧▪▷■▽-▪、价格低…•==,没人愿意做△•●•,SHEIN就自己开设四个工厂-□☆▷☆。另外•◇,SHEIN确实需要更多第三方供货商-★▽,他们就用更短的账期吸引工厂◇…▽-。起初是一交货○★,SHEIN马上结账…△▲◇…,信任与声望建立后◆•,账期慢慢延长…▼=,约7天◆▪、15天或30天——即便如此◆•▽▽,账期仍然远短于行业普遍的三个月乃至半年▽…▪。
2022年◇=…•○,当时☆◇▽,也算是个稳定的行当•◆。
从前=□=…▷,他们的客户是国内外品牌□◁、国内批发档口…•▪,后来变成淘宝▷▲□、抖音△▷,现在又变成SHEIN◁▲●。生产周期也跟着变■○☆▷▷,以往一笔订单动辄上万件▷■★▷◇□、错季生产★○、给足三至六个月时间•□▽●,现在首单一两百件△■、根据市场反馈追加数百/上千件○☆•-=◇、按需生产▽◇▼◁,生产周期只有7天至15天▽◇,这被称作☆●-“小单快反▽▲△△=•”模式●-▽□=。
他还是回到服装行业-◁。这行工作时间也长--,但至少有提成★△☆○▪,工资与付出▼=★★▽“成正比▲-”▽□。◆•★“服装是铁饭碗▽-■•,你在外面几年★•,没混出名堂▪▷★◇,回来☆=,它又愿意接受你…▲•▷。◆○▼”他似乎带点感激○☆○◇▲。他的目标是赚够100万元…•■■★○,然后回江西老家△▲◁○▽。
去年…☆,老吴的厂子没单▪-,停摆了一个月△▪。上千平方米场地◇□◇○▷、几十个工人要养活的当口-★▼,他决定成为SHEIN(希音)的供货商•▪-▪。
服装给这些学历不高的人生计▼▼■○▽,以及改变命运的希望△■◇▽-▷。老吴也是这样□☆◁▲。他老家在内地的山沟…△▽★◁▽,有姻亲在当地开实体店☆■•,家境富裕◁☆◆▷,但是老吴家里穷=▪-▷=•,自尊心又强•■☆■,别人一说道☆▽○•▼,他就往心里去•□▲◆■。20年前的一天△★▽▲■,他和老婆吵完架□▽★□●,一宿没睡…◁,凌晨3点=-□,揣两件衣服★•△-、200块钱就出发了▷▷▲▽,来到广州○□-▲,连续六年没回家▼▼▪△,辗转几家服装工厂□▷-=◆,直到兜里有4万元钱☆■-△•▲。他说●…▼□☆,那时候挣钱▷★☆▪▽,目的不是自己吃好一点▼▲▽、穿好一点★■…△□☆,而是回家能有炫耀的资本◇▲△▼■☆。